تولید تجهیزات خط رنگ الکترواستاتیک

در این مقاله به مراحل چرخه خط رنگ الکترواستاتیک به صورت اختصاصی می پردازیم.

حالا تجهیزات یک خط رنگ کامل چیست؟

• سیستم شستشو که به دو صورت غوطه وری یا پاششی میباشد.
• خشک کن(باکسی یا تونلی)
• کابین پاشش(دستی یا اتوماتیک)
• دستگاه پاشش رنگ(دستی یا اتوماتیک)
• سیستم بازیافت رنگ
• کوره پخت رنگ(کوره باکسی یا کوره تونلی)
• انواع سیستم انتقال که شامل: کانوایر هوایی و کانوارهای زمینی می شود، که هر کدام از این کانوایرها نیز دارای دسته بندی و انواع مختلف میباشند.

سیستم شستشو و خشک کردن:

در سیستم شستشوی خط رنگ کلیه قطعات قبل از رنگ آمیزی چربی‌زدایی، فسفاته و خشک می‌شوند.

حالا مراحل آماده سازی زیر کار قبل از شستشو به ترتیب زیر است:

1- چربی زدایی

2- فسفاته کاری

3- خشک کردن

4-درصورت نیاز استفاده از مواد کروماته برای قطعات آلمینیوم.

www.kiansanaatco.com

کابین پاشش رنگ:

کابین پاشش یکی از ملزومات خط تولید پاشش رنگ پودری است. این کابین ها در سیستم خط پاشش رنگ به صورت اتوماتیک و توسط ربات کارمی کنند. در کابین پاشش اتوماتیک، تفنگ های پاشش رنگ با استفاده از ربات ها کارگذاشته شده اند. روند کار به این شکل است که، توسط تفنگ پاشش، قطعات رنگ می شوند و نیازی به نیروی انسانی برای پاشش نیست در این مرحله قطعات به داخل کابین منتقل می شوند و توسط دستگاه رنگ آمیزی می شوند.

سیستم بازیافت رنگ  یا سایکلون:

پس از مرحله رنگ آمیزی،رنگ اضافی در کف کابین می ماند و توسط دستگاه سایکلون یا بازیافت رنگ مکیده شده و پس از فیلتر ذرات اضافی،رنگ خالص و قابل استفاده را به ما باز میگرداند.

مرحله آخر کوره پخت رنگ میباشد:

کوره پخت رنگ یکی از مهم ترین بخش های خط رنگ میباشد.

در این مرحله قطعاتی که توسط کابین پاشش رنگ،رنگ آمیزی شدند توسط سیستم های انتقال به کوره پخت رنگ منتقل می شوند تا رنگ  قطعات در دمای بین 180-200(حداکثر دما 250) درجه سانتی گراد پخته شود،همانطور که گفتیم کوره پخت رنگ در دو نوع باکسی و تونلی بسته به نیاز شما طراحی و تولید می شوند.

باید به این نکته توجه داشت که حتمأ دمای کل کوره هنگام پخت رنگ یکسان و یکنواخت باشد که این موضوع باید توسط اپراتور متخصص صورت گیرد،زیرا دما در کیفیت رنگ تأثیر بسیار زیادی دارد.

همانطور که گفته شد کانوایرهای زمینی و هوایی جزوسیستم های انتقال قطعات محسوب می شوند.

تعریف کلی که از کانوایرها میتوان گفت،کانوایرها تجهیزات کاربردی هستند که برای انتقال قطعات در خط تولید کاربرد دارند و جزو تجهیزات کاربردی و مهم در خط تولید هستند. درواقع میتوان گفت کانوایرها یکی از کاربردی ترین و مهم ترین قسمت خط تولید رنگ میباشد.

برای اینکه انتقال و حرکت قطعات به صورت منظم و رو ریتم باشند از سیستم های انتقال استفاده می شود، درواقع اگر بخواهیم تعریف کلی از کانوایر داشته باشیم باید گفت به منظور سهولت و سرعت کار تولید می شود و همچنین در وقت و انرژی نیروی انسانی بسیار مفید میباشد.

www.kiansanaatco.com

قطعات با کمک اهرم هایی به کانوایرها آویزان می شوند و به صورت منظم به حرکت در می آیند،در خط رنگ ابتدا قطعاتی که قرار است رنگ شود شسته می شود و بعد به کوره خشک کن منتقل می شوند پس از اینکه کاملأ خشک شدند رنگ آمیزی شده و به کوره پخت رنگ منتقل می شوند تمامی این مراحلی که گفته شد توسط سیستم های انتقال و یا همان کانوایرهای هوایی مونوریل صورت میگیرد.

کانوایرها نیز بسته به نیاز از جنس و ابعاد مختلف طراحی و ساخته می شوند.

شرکت کیان صنعت برهان با محوریت طراحی، مشاوره، ساخت و راه اندازی خطوط اتوماسیون رنگ و تولید طی سالهای اخیر توانسته است با بهره گیری از مدرنترین و پیشرفته ترین متد روز خدمات قابل توجهی به صنعت کشور ارائه نماید.